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硬质合金模具的结构“特色”是?
更新:2018-3-7 14:36:05 来源:河间市株硬合金模具有限公司(金誉彩票simipatel.com版权所有) 20次浏览

硬质合金模具在制造冲模时,利用高硬度、高强度、高耐磨、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的硬质合金材料作为凸、凹模的冲模,称为硬质合金冲模。作为冲模凸、凹模材料的主要是钨钻类硬质合金。

硬质合金冲模的结构基本上与钢制冲模结构相同,可制做成单工序模,也可制成复合模及连续模。但因硬质合金本身有脆性,故冲载时避免硬质合金刃口单边受力,在大批量生产所采用的模具结构,多为连续模结构。

无论采用何种结构形式,硬质合金冲模与一般钢制冲模相比,在结构上应具有如下特点:

1、模柄:硬质合金冲模多采用浮动式模柄结构,以避免在冲压时,压力机的精度对冲压工艺的影响。

2、模架:硬质合金模具所采用的模架应具有足够的刚性。模板应对一般钢制冲模模板厚5~10mm。

3、导向机构:模具的导向机构动作要平稳可靠、精度要高,一般采用滚珠导柱式模架,并多采用四导柱导向结构。

4、垫板:为了防止硬质合金在冲压时碎裂,凹模及凸模都应加装淬硬的垫板。

5、卸料及顶出装置,应尽量采用固定式卸料板结构,以防止冲压时对凹模的冲击作用。采用弹性卸料板时,要加小导柱对卸料板导向。

6、凸、凹模间隙比钢制冲模要大,一般为料厚的0.15倍或取普通冲模间隙的1.5倍。

7、导料板、定位销、导向销要进行热处理淬硬。

8、凹模镶块结构,要保证与固定板组合后相对稳定。

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