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聚晶拉丝模具与硬质合金拉丝模具拉拔效率怎么样?
更新:2018-1-1 16:51:43 来源:河间市株硬合金模具有限公司(金誉彩票simipatel.com版权所有) 27次浏览

聚晶拉丝-模具和硬质合金拉丝-模具的性能对比

与硬质合金来相比,聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%,但硬度是硬质合金的2.5倍。这样,使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐磨性能好,内孔磨损均匀,抗冲击能力强,拉丝效率高。因此目前聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

与硬质合金模相比,使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下明显的优点:

1、拉拔效率高。拉丝模在使用的过程当中必要的保养对于拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要,通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养就好。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小,拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产的过程来说,每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定。

2、耐磨性能很好,寿命很长。聚晶金刚石拉丝模寿命约为硬质合金模的30~50倍,这样在拉拔的过程当中就不需要经常停机更换模具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小,拉拔出的线材尺寸变化很小,这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的,若线材成品尺寸很快变大,缠绕圈数相对迅速减少,这就需要不断的改变卷筒尺寸,不利于生产效率的提高。

3、节约原材料。如果拉制的表面镀有金属的线材,停止拉拔的过程当中电镀过程并且没有停止,这就导致了正在电镀的线材表面电镀层厚度超标,重新开始拉拔的时候会需将厚度超标的线材剪掉,从而造成了极大的浪费,停机的次数越多浪费也就越大。采用了聚晶金刚石模则可以大大的减少了这种浪费。

4、减少劳动的强度。由于聚晶金刚石拉丝模的寿命很长,扩号慢,不需要经常更换模具,也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻的注意线材尺寸的变化,从而大大的减少了工人的劳动与强度,一个工人在生产的过程当中可以兼顾4~5台拉丝机。

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